原标题：工业强市｜“智能化”改造引领传统产业转变发展方式与经济转型的生动实践 从“制造”到“智造”

  工业强市｜“智能化”改造引领传统产业转变发展方式与经济转型的生动实践 从“制造”到“智造”

  宽敞整洁的生产车间，基础部件在各个单元间流转发出“咔咔”声，机器组装、检测一气呵成，偌大的车间只能看到几个技术工人在来回巡查……这是近日记者来到我市部分企业车间，看到刚刚“入职”的智能化机器设备生产的景象。

  近年来，我市深入践行创新发展理念，把人机一体化智能系统作为推进工业提质增效、产业转变发展方式与经济转型的重要举措，抓重点，解难点，以人机一体化智能系统引领全市工业经济高质量发展。

  从手工到机器，从“制造”到“智造”，天水一批传统企业在智能化大潮中“华丽转身”，开辟了企业未来的发展新征程。

  走进天水长城控制电器有限责任公司的车间，迎面是一座几十米高的“货架”，目之所及皆摆放着各种配件。然而在每个“货架”间，有穿梭车来回走动，自动将零配件从“货架”上取出来或放上去。

  “这就是自动化立体库，这个库既减少了操作者的劳动强度，又能够完全满足提升生产效率、材料定额管理及财务管理的要求。”总工程师刘爱华对记者介绍，工作人员将货物送上传送带后，立体库经过扫描计数将信息输入计算机，由WMS分解出库计划生成拣选作业指令，按照出、入库程序，自动扫码寻找货位或托盘，堆垛机根据WMS系统指令，将货物运送至出库或入库台车。

  近年来，长控公司通过项目建设，淘汰落后产能，引进先进工艺装备，实现主流产品产业化，带动企业产业升级、产品升级、装备升级、管理升级，特别是自动化生产线的应用，大幅度的提升了生产能力，为公司低压成套产业集群加快速度进行发展打下良好的基础。

  刘爱华表示，随着新一轮产业革命和行业发展需求，公司未来计划对自动化生产线和设备做集成，建设数字化车间和智能化工厂，并充分的利用信息化技术真正的完成人机一体化智能系统，在企业内部建立质量、效率、成本、速度、用工、消耗、安全、环保、产品全生命周期管理，逐步提升企业的竞争力。

  在天水华天电子集团封装二部车间外，一台台机器人正紧张有序地忙碌着，机器人手臂快速转动、抓取、加工……非常灵活。工程主管万建刚指着一套自动化设备说：“这就是公司去年引进的智能塑封制造系统，封装二部共有74台塑封压机，每班需要74人，3个班共计需要222人，如配置智能塑封制造系统，3个班仅需要74人即可，可节省148人，这使作业员从单调繁重的人工作业中解放出来，而且大幅度的提升了生产效率。”

  据天水华天科技股份有限公司首席财务官宋勇介绍，自去年下半年以来，集成电路封测行业受益于5G、物联网、新能源汽车、宅经济等多重需求拉动，需求向好，持续增长。企业抢抓机遇做改造，通过实施CIM／TMS联网项目、AGV自动搬运系统、MGP模自动作业系统、标签自动化、测试智能样管管理系统、自动包装线G＋人机一体化智能系统／智慧园区的技术水平，建成具有国际领先水平的集成电路封测智能工厂。

  下一步，华天集团将根据公司发展需求，开展5G＋人机一体化智能系统、智慧园区、信息化建设、数字化转型建设，培育企业高水平质量的发展新模式。

  “高质量的产品就需要高质量的零部件，高质量的零部件则需要更加专业、智能的机械设备来制造。”天水二一三电器有限公司总工程师李伟全对记者说。

  近年来，二一三的产品的质量在不断的提高，企业获得质量管理等多项体系认证，然而这种提升并非一蹴而就，在他们看来，这些高品质就藏在基础的细节之中。

  在天水二一三公司磁铁分厂，副厂长李国权指着眼前的一台机器说：“这是我们在智能化改造过程中引进的磁铁自动喷油机，每当零件经过生产线的时候它就会自动喷油，没有零件时会自动关闭。”

  “你别看这小小的磁铁自动喷油设备，它不但比传统喷涂更节省涂料、自动化程度更高，而且喷涂更加均匀，因此加工出的产品质量明显提升，产品的质量就在这一环一环的细节中体现。”李国权说。

  据李伟全介绍，二一三公司通过对关键零部件检测、试验、制造等设备做自动化、智能化升级改造，不但提升了产品质量，更实现年产257．2万台智能低压电器元件产品生产能力。

  “你看，这是我们去年新生产的开关。”天水长城开关厂集团有限公司信息化管理部部长高国芳指着眼前的一台产品说，“十三五”期间，天水长城开关厂集团有限公司完成省级以上新产品鉴别判定项目38项，其中国际领先水平产品6项，国际领先水平产品27项。这些成绩的取得，和这些智能化生产线有很大关系。

  记者看到这台产品缓缓进入装配区，顺着生产线一路下来，自动焊接、自动装配、自动检验测试、自动校准……多道工序一气呵成，一件件成品出现在生产线末端。

  高国芳介绍说，这就是企业新引进的空气绝缘开关元件装配检测自动化生产线。这条生产线大多数都用在中压开关元件的组装生产与检测，生产线可完成断路器的操作机构装配、一次主回路装配、机械磨合、机械特性测试、耐压测试、开关元件尺寸检测、终检测试等工序，实现开关元件由基础零件到完整成品的自动化生产。

  “以往国内外生产企业广泛使用的是模拟配柜检测方式，该方式只能进行定性测试，没办法得到定量的测试数据，不利于产品的品质管理。”高国芳说，新引进的自动化生产线开关元件外观尺寸检测，是开关制作的完整过程的关键技术环节，有利于保证产品品质。

  天水长城开关厂集团有限公司总经理焦亮介绍，近年来公司持续提升创造新兴事物的能力，快速推进智能化改造。“十三五”时期，公司建成了数字化制造车间中压空气绝缘开关设备制造厂房和数字化制造车间中高压气体绝缘开关设备制造厂房，被列入甘肃省第一家国家人机一体化智能系统新模式应用示范项目，此项目将对我省装备工业供给侧结构性改革及智能化发展起到重要的示范引领作用。

  如今，我市慢慢的变多的企业通过人机一体化智能系统的“硬核”技术和先进设备，推动传统产业在产业层次上从中低端向中高端迈进，在产业体系上从“低小散”向“高大上”迈进，在价值链上从高成本、低效益向重创新、高的附加价值迈进。

  华天集团重新构建了以SAP软件为基础，集中、统一、全面的信息化先进管理系统。

  长开厂建成以智能制造数字化车间为代表的离散制造系统，实现从装备到产品、管理等方面的全方位升级。

  二一三公司通过对关键零部件检测、试验、制造等设备做自动化、智能化升级改造，提升智能低压电器元件的强基能力。

  持续推进传统产业高端化、智能化、绿色化改造，截至2020年底，总投资59．25亿元的15个“三化”改造项目，累计完成投资42．95亿元。

  下一步，我市将加快传统产业“三化”改造，全面落实省政府高端化、智能化、绿色化改造传统产业的部署要求，推进“三化”改造重点项目建设。鼓励和支持企业加快云计算、大数据、人工智能、5G等信息技术的应用，加快华天智慧园区、海林智能工厂等建设，力争年内认定省级数字化车间、智能工厂3个以上。